Проектирование пневмосистем
Если производственные процессы предполагают использование сжатого воздуха и технических газов, предприятия приходиться оснащать я надёжными и эффективными пневмосистемами высокой производительности. Перечень оборудования, используемого для создания подобных комплексов, достаточно широк. В зависимости от используемых технологий, в него могут входить:
- Различной конструкции компрессоры, нагнетающие воздух под необходимым давлением.
- Ресиверы, выполняющие роль стабилизационных накопителей.
- Фильтры, отделяющие частицы твёрдых веществ и различные химические примеси.
- Отделители конденсата и осушители, снижающие влажность до нужного уровня.
- Состоящие из труб и соединительных фитингов магистрали, по которым воздух поступает к местам потребления и использования.
- Компонентов системы управления (датчиков, контроллеров, пневмораспределителей).
Для объединения этих компонентов в единые, эффективно функционирующие системы, приходится разрабатывать технически сложные проекты.
Всё должно быть учтено
Проектирование пневмосистемы должно производиться на основании достоверных данных и правильно выполненных расчётов. Только внимательно изучив особенности производства и его потребности, инженеры получают возможность получить информацию о:
- Предполагаемых объёмах потребления сжатого воздуха. Их следует определять с запасом не менее 10%.
- Давлении, которое необходимо поддерживать на выходе.
- Общей протяжённость линий трубопроводов.
- Температурных режимах работы оборудования.
- Требованиях по процентному содержанию в воздухе посторонних примесей.
- Возможным причинам падения давления в системе.
В ходе проведения расчётов приходится учитывать и такие факторы, как:
- Проходное сечение труб магистралей (диаметр).
- Материал изготовления комплектующих.
- Наличие изгибов и их профиль.
- Конструктивные особенности фитингов, запорной и регулирующей арматуры.
- Количество потребителей и характеристики используемого оборудования.
Правильный баланс
В любом случае проектирование пневмостистем — это постоянный поиск компромиссов. Опытные разработчики хорошо знают, насколько закладываемые в проект показатели зависят друг от друга:
- Излишний запас прочности улучшает надёжность системы, но становится причиной неоправданного повышения её стоимости.
- Чрезмерное увеличение производительности приводит к возрастанию уровня энергопотребления.
- Экономия на материалах и комплектующих сокращает затраты на начальном этапе, но увеличивает их в дальнейшем, поскольку требуются дополнительные капиталовложения для поддержания объекта в исправном состоянии.
- Высокий уровень автоматизации упрощает эксплуатацию техники, но усложняет её ремонт и регламентное обслуживание.
Всё это хорошо осознают специалисты, которым компания «Пневмомаш» доверяет разработку пневмосистем. Для достижения наилучших результатов они используют:
- Современное оборудование ведущих производителей отрасли, таких как Hitachi, Denyo, Shindaiwa, Chicago Pneumatic, Sumitomo Seika Chemicals, OXIMAT, закладывая его параметры в выполняемые расчёты.
- Качественные материалы и комплектующие с высокими эксплуатационными характеристиками.
- Прогрессивные методы проектирования, выполняя расчёты с использованием новейшего программного обеспечения, а чертежи и схемы — в формате 3D.
Подготовленная документация получает одобрение у заказчика проходит все этапы согласования в контролирующих и надзорных органах.
Не доверяйте решение сложных задач специалистам, не имеющим необходимых возможностей и опыта. Сотрудничайте с нами и добивайтесь наилучших результатов. Ведь заказав разработку проекта в ГК «Пневмомаш», вы получите твёрдую уверенность в том, что возведённая в соответствии с подготовленной технической документацией пневмосистема получится эффективной, надёжной и удобной в эксплуатации.